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全自動魚罐頭生產(chǎn)線工藝流程原料進入冷凍庫—出貨上解凍架(開啟解凍機)—欲解凍—輸送到解凍機—解凍出料—提升到—滾筒去鱗機—去鱗后提升到—去頭線—后將魚頭存送至存頭斗—魚身進分辨去骨工序進行魚骨分離—提升輸送到—氣泡清洗機—后進行瀝水—人工修剪—再進入切斷機—后進水洗—進浸鹽機定時腌制收緊—噴淋清洗—篩動瀝水—進行金屬檢測—提升進入裝罐稱重線(上層為空罐中間為魚原料下層為輸送實罐)—理罐機送入—蒸煮機進行預煮去腥味—理罐機單條線—進入倒灌瀝水—加熱—再進行二次倒水—輸送—加注湯料+注鹽水—自動真空封罐同時自動供蓋工作—步入自動封口檢測儀—合格進入下道工序—進行理罐—裝袋—再進入殺菌鍋中同時二過輪流殺菌—產(chǎn)品出鍋進行自動封罐—理罐分成單排式—進入洗劑—水洗—烘干—貼標—激光噴碼—理罐裝箱—封箱輸送.

金槍魚罐頭生產(chǎn)流水線選用上等不銹鋼材質(zhì)，嚴格按照壓力容器制造標準加工制造，食品殺菌鍋設(shè)備有嚴格規(guī)范的質(zhì)量管理體系層層把關(guān)，設(shè)備投放市場前，都要經(jīng)過嚴格的測試，廣大客戶盡可放心使用！蒸汽殺菌鍋配有正規(guī)壓力容器手續(xù)壹套。水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

沙丁魚罐頭生產(chǎn)線工藝流程：原料進入冷凍庫—出貨上解凍架(開啟解凍機)—欲解凍—輸送到解凍機—解凍出料—提升到—滾筒去鱗機—去鱗后提升到—去頭線—后將魚頭存送至存頭斗—魚身進分辨去骨工序進行魚骨分離—提升輸送到—氣泡清洗機—后進行瀝水—人工修剪—再進入切斷機—后進水洗—進浸鹽機定時腌制收緊—噴淋清洗—篩動瀝水—進行金屬檢測—提升進入裝罐稱重線(上層為空罐中間為魚原料下層為輸送實罐)—理罐機送入—蒸煮機進行預煮去腥味—理罐機單條線—進入倒灌瀝水—加熱—再進行二次倒水—輸送—加注湯料+注鹽水—自動真空封罐同時自動供蓋工作—步入自動封口檢測儀—合格進入下道工序—進行理罐—裝袋—再進入殺菌鍋中同時二過輪流殺菌—產(chǎn)品出鍋進行自動封罐—理罐分成單排式—進入洗劑—水洗—烘干—貼標—激光噴碼—理罐裝箱—封箱輸送.